全站搜索

自动化智造 成功之路

Intelligent leadership in industrial upgrading

智能协作机器人臂

托盘两向穿梭车

product & project

托盘两向穿梭车是一种半自动化/全自动的高密度存储设备。 它通过在专用货架轨道上的往复运行,配合叉车(半自动)或提升机(全自动)完成托盘货物的深度存取。作为高密度密集存储的“效率标杆”,它是企业从传统横梁式货架向自动化仓储平稳过渡的性价比之选。

  • 高密存储 · 极简空间哲学深位布局: 取消了货架间的叉车作业通道,支持 10层甚至更高 的垂直堆叠,以及单巷道 20个以上 货位的深度存储。存储倍增: 相比传统横梁式货架,在同等面积下,仓容利用率可提升 80% – 120%,将仓库的“每一寸空间”都转化为利润空间。
  • 高效流转 · 极速吞吐性能极速穿梭: 专注于单向维度的直线加速,空载速度可达 1.5m/s,满载依然保持稳健运行。操作简化: 叉车仅需在货架端部接货,无需进入货架内部,大幅缩减了单次存取循环时间,综合装卸效率提升 30% 以上。持久续航: 搭载工业级大容量动力电池,支持快速充电与快速更换设计,确保在多班次高强度作业下“车不停歇”。
  • 工业防护 · 稳健作业保障精准定位: 采用高精度激光及光电传感器,实现对托盘边缘及限位点的精准感知,定位精度达 ±5mm。多维避障: 物理机械防撞梁结合电子红外探测,实时感应巷道障碍物,确保设备及货物的绝对安全。环境抗性: 具备良好的工业级稳定性,涵盖常温、冷藏及冷冻-25℃等多种配置方案,适配不同行业工况。
  • 安全可靠 · 工业级设计内置多重安全检测机制,具备防撞、防跌落、防误入等功能,关键部件冗余设计,确保在高密度、高频率运行环境下长期稳定工作。

托盘两向穿梭车

高效密集型自动化存储标杆

大幅降低叉车作业强度,实现仓库存储密度翻倍。

  • 高密存储:配合专用货架,取消多余叉车通道。
  • 极简控制:支持半自动遥控或 WCS 自动调度。
观看两向车工作演示

产品参数 / Specifications

托盘式两向车 标准型 (BCS04) 轻型 (BCS05) 重载型 (BCS06)
产品尺寸 (mm)1090 * 1030 * 130
适用托盘 (mm)W: 1100-1500 / D: 1000-1300
额定载荷1500KG1000KG2000KG
运行速度1.2 ~ 1.5 M/S
换向时间 / 精度3S / ±2mm
电池 / 续航磷酸铁锂 (充电 1~2h / 续航 6~8h)
适用温度-25℃ ~ 45℃
标准型 (BCS04)
产品尺寸1090*1030*130
适用托盘W:1100-1500/D:1000-1300
额定载荷1500KG
运行速度1.2 ~ 1.5 M/S
换向/精度3S / ±2mm
电池/续航磷酸铁锂 (6-8h)
适用温度-25℃ ~ 45℃
轻型 (BCS05)
产品尺寸1090*1030*130
适用托盘W:1100-1500/D:1000-1300
额定载荷1000KG
运行速度1.2 ~ 1.5 M/S
换向/精度3S / ±2mm
电池/续航磷酸铁锂 (6-8h)
适用温度-25℃ ~ 45℃
重载型 (BCS06)
产品尺寸1090*1030*130
适用托盘W:1100-1500/D:1000-1300
额定载荷2000KG
运行速度1.2 ~ 1.5 M/S
换向/精度3S / ±2mm
电池/续航磷酸铁锂 (6-8h)
适用温度-25℃ ~ 45℃
鞋服行业
解决方案
  • 设备及数量:四向穿梭机器人35台、提升机13台
  • 货物重量:650kg
  • 货架层数:4层,8.4m
  • 库位数:17000+
案例亮点
  • 与AGV联结,上存下拣模式
  • 高效率,作业能力450托/时
  • 全流程跨楼层自动化搬运
新能源光伏
解决方案
  • 设备及数量:四向机器人3台、提升机2台
  • 货物重量:550kg
  • 规格:W2550*D1100*H1800mm
  • 库位数:750+
案例亮点
  • 定制机器人解决超大托盘难题
  • 存储密度提升400%
  • 交叉施工,节省场地与时间
冷链行业
解决方案
  • 设备数量:机器人12-23台、提升机8台
  • 货物重量:1500kg
  • 仓库环境:-18℃ 恒温冷冻
案例亮点
  • 潜配后吞吐量可达320/时
  • 长续航低温作业6~8h
  • 极简流动式出入库
半导体行业
解决方案
  • 设备数量:机器人10台、提升机4台
  • 货物重量:1500kg
  • 货架层数:5层,11m
案例亮点
  • 额定负载高达1500kg
  • 跨区域多机器人协同作业
  • 灵活的多仓管理模式
汽车行业
解决方案
  • 设备数量:机器人10台、提升机3台
  • 仓库高度:12.9m
  • 规格:多规格托盘适配
案例亮点
  • 高货架密集存储
  • 一键切换功能,应对波动需求
医药行业
解决方案
  • 设备数量:机器人3台、提升机2台
  • 环境温度:45-55℃ 高温库
  • 库位数:1640+
案例亮点
  • 针对高温环境特殊设计
  • 自动高温解析与物流转运
智能制造
解决方案
  • 设备数量:机器人5台、提升机2台
  • 货物重量:1500kg
  • 库位数:2700+
案例亮点
  • 与AGV系统深度联动
  • 成品存储、拣选全流程自动化
化工行业
解决方案
  • 设备数量:机器人3台、提升机1台
  • 货物规格:W1600*D1600*H2300mm
  • 库位数:2500+
案例亮点
  • 定制加宽加长型超大机器人
  • 柔性扩展,支持分期投资

产品优势:

产品优势:

我们的托盘两向穿梭车是高密度密集存储的性价比之选,专为大批量物资的高效流转而生。 系统通过在巷道内的往复式极速运行,配合叉车或提升机作业,将仓库的深度空间利用到极致。无论是常温仓储还是 25℃ 的极寒冷链,它都能提供稳健、低成本的自动化搬运支持,帮助企业以最少的投入实现仓储密度的质变。

  • 深度密集存储,空间利用率质跃 采用单巷道深度布局,取消了货架间冗余的叉车通道,支持 20个以上 货位的超长深度存储。相比传统横梁式货架,仓容利用率可提升 80% – 120%,尤其适合品种单一、批量大的物资存储需求。
  • 全温域稳定运行,冷链作业标杆 针对冷库环境进行专项防冻设计,支持从 -25℃ 到 45℃ 的全温域切换。采用耐低温动力电池与抗凝露控制元器件,确保设备在冷库中依然保持极高的启动速度与运行稳定性。
  • 智能辅助作业,精准数字化管理 内置精密光电感应与编码器,定位精度达 ±2。支持一键入库、自动理货及剩余电量自动报警功能,确保每一托货物的存取都精准无误,助力企业告别“人工找货”时代,实现数字化仓储管理。
90%效率提升
68%节省成本
100%产量提升