自动化智造成功之路

Intelligent leadership in industrial upgrading

料箱穿梭车

product & project

料箱式四向穿梭机器人适用于小件、轻量化料箱货物的密集存储。 它通过在立体库内进行纵横四向的高速穿梭，完成料箱的自动化存取、快速拣选及精准理货，是构建“货到人”智慧物流系统的核心利器。

高密存储 · 极致空间粒度箱式四向穿梭车突破了传统拣选模式的束缚，可在高层密集货架中自由穿梭。针对料箱/纸箱的颗粒度设计，相比传统旋转库或横梁式货架，存储密度提升 60% 以上。它能精准利用仓库每一寸高度与深度，将海量 SKU 进行碎片化极致压缩存储
极速响应 · 高频拆零拣选采用超轻量化机身设计，行走速度可达 4m/s以上，加速度高达 2m/s²。配合先进的调度算法，可实现单巷道 1000 箱/小时的极速吞吐能力。无论是电商大促的拆零拣选，还是产线零部件的快速补给，都能确保“货”以毫秒级响应速度直达操作位。
柔性部署 · 适配拆零业务采用全模块化架构，系统可根据业务波动灵活增减车辆数量，实现系统能力的“无感扩容”。特别适配多品类、小批量、高频次的拣选场景。无需改变建筑结构，即可轻松应对业务高峰，让仓库具备极强的抗压性与扩展能力。
工业稳态 · 毫米级精准定位内置工业级激光测距与视觉纠偏机制，定位精度达到 ±2。多重传感器实时监控料箱状态，具备防撞、防滑及异常自检功能。即便在高频次的连续作业下，依然能保持工业级的稳定输出，确保每一箱货物的存取都安全无虞。

技术参数介绍、使用范围、应用条件

30+

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料箱穿梭车具备卓越的运动性能与负载能力。

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产品优势：

产品优势：

我们的四向穿梭车以高密度存储结构、高速运行性能与智能调度系统为核心，深度融合立体仓库作业流程，实现仓库空间利用最大化、作业效率最大化与系统运行智能化，帮助企业全面提升仓储能力、降低单位存储成本、增强仓库柔性与扩展能力，构建真正高效稳定的密集型自动化仓储体系。

提升仓容利用率通过四向行走设计与高密度货架布局，最大化利用仓库横向与纵向空间，相比传统堆垛机或单向穿梭车系统，仓容提升30%–50%，有效解决场地受限与仓储成本高的问题。
提升作业效率多车并行作业，入库、出库、补货同步进行，系统智能分配任务与路径，减少等待与空跑时间，实现高频、高速、连续作业，大幅提升整体吞吐能力。
降低人工依赖与运营成本以设备自动运行替代大量人工搬运与找货作业，减少人力投入，降低用工成本与管理成本，同时减少人为操作失误，提高作业稳定性。